超精密外圆磨床的结构特征及应用
2020-06-09
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外圆磨床首要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是轿车发动机等作业的首要设备。也适用于军工、航天、一般精密机械加工车间批量小，精度恳求高的轴类零件加工。
本机床适用于精密轴类零件的圆柱面和圆锥面的加工，适用于小批及成批生产的车间使用。
一：
超精密外圆磨床的结构特征：
1、机床工作台的纵向移动由液压无级变速传动，也可由手轮传动。
2、头架由直流电动机驱动，可无级变速。
3、砂轮架横向进给，由液压快速移动手动进给实现。
4、砂轮架采用套筒式动静*承，并采用独立油箱及独立供油系统。
5、工件，砂轮、油泵、冷却泵分别由独立电机传动。
6、外磨圆床加工主要是利用圆形磨具对工件进行高速打磨形成一定的表现粗糙度。
7、砂轮的表面上会有很多高度相同的微小利刃，这些细小的刃可以把工件表面上的微观尺寸形状的余量，在高速切削过程中，磨粒将会承载很大的应力。
8、同时由于高温和高压的双重作用，普通磨粒将会发生磨损甚至崩裂，这时切削刃高度不同，得到的表面粗糙度也会有所不同。
9、要想获得更高的磨削精度，一般采用人造金刚石等具有较高硬度的磨料砂轮。由于大量高度相同的极细微粒会在工件上留下切削痕迹，表面粗糙度自然会很低，加上抛光与压光的作用，粗糙度值将会进一步降低。
二：
超精密外圆磨床的应用：
1、用于纺织纺纱作业，粗细纱机，并条机，精梳机，加弹机等上皮辊加工。
2、用于出产制作作业通讯设备作业，复印机，打印机，刻字机等上胶辊加工。
3、适用于打印，食物,医药作业自动运送设备上皮辊，塑料加工。
小编总结：你知道
超精密外圆磨床的结构特征及应用有哪些呢？看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧！小编就分享到这了希望对大家有所帮助。
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